硼酰化钴是鋼絲(sī)和橡膠之間的主(zhu)要粘合劑之一。可(kě)👅用于子午線輪胎(tai)、鋼簾線橡膠輸送(sòng)帶、鋼編織膠管、金(jīn)屬骨架橡膠制品(pin)、輪胎翻新行業等(deng)。該材料屬于熱硫(liú)化型膠🥰粘劑。70%的國(guo)内消費市場被進(jìn)口産品占據。
硼酰(xiān)化钴的合成方法(fǎ)有兩種幹凹法和(hé)濕法。其中幹⛹🏻♀️法❌合(he)成是一種傳統工(gōng)藝，使用工業堿和(hé)硫酸钴合成中間(jiān)體氫氧化钴或堿(jiǎn)式碳酸钴。堿式碳(tàn)酸钴經洗滌、提純(chun)、過濾後，用旋轉閃(shan)蒸幹燥機，熱風對(duì)流幹燥粉碎，合成(cheng)硼酰化钴。濕法和(he)幹法的區别在于(yú)⛹🏻♀️，中間體堿式碳酸(suān)钴直接放入反應(ying)釜中合成産物，無(wú)需粉碎和幹燥，其(qí)合成反應與其它(tā)化工産品相似，但(dàn)其它化工品更複(fú)雜。
钴培高利特不(bú)是純物質。首先，三(san)至四種不同鏈長(zhǎng)的支💃🏻鏈羧酸與堿(jian)性碳酸钴反應生(shēng)成深藍紫色的化(hua)合物羧酸钴混合(hé)物，然後羧酸钴硼(péng)酰化生成硼酰化(hua)化合物羧酸钴。材(cai)🧡料爲深藍色紫色(sè)玻璃體，沒⭕有固定(dìng)熔點，隻有軟化點(dian)。硼酰化钴的合成(cheng)反應複雜，各組分(fen)配方的調整成爲(wèi)合成過程🔱中重要(yào)的控制環節。其中(zhong)，兩種短鏈酸分别(bié)含有2-6個碳原子👅，長(zhǎng)鏈🐆酸是兩種含有(yǒu)8- 10個碳原子🤩的羧酸(suān)。成分組合不良會(hui)導💃🏻緻産品外觀質(zhì)量和粘接強度下(xia)降。
擴展資料
硼(peng)酰化钴的原材料(liao)處理
原材料的處(chu)理很重要。雜質含(han)量高會增加軟化(hua)點♻️和庚🐅烷💋不溶物(wù)，導緻吸濕性增強(qiang)，熱損失增加。硼酰(xian)🌈化钴通常含有一(yī)定量的鐵和錳。它(ta)們是有害物質，會(huì)加速橡膠的老化(hua)，要降到0.1%以下。通常(chang)在單陽極下用3%過(guo)氧化氫氧化然後(hou)過濾除去。溶劑油(you)往往含有少量高(gao)沸點成分。當這些(xiē)組分殘留時，钴的(de)質量分💛數降低，真(zhēn)空蒸㊙️餾時間延長(zhǎng)，玻璃體亮度降低(di)☀️。因此，溶劑中高于(yu)160的部分應該蒸餾(liú)掉。西通蒸餾去除(chu)佛點高的成分非(fei)常困難，可以采用(yong)細幅法❗。不僅可以(yǐ)将高沸點組分降(jiang)低到0S%以下，還可以(yi)将低沸點組分的(de)收率提高76%左右，可(ke)以有效降低後期(qī)的減壓蒸餾溫度(du)。
看完硼酰化钴的(de)濕法合成原理，大(da)家有沒有更了解(jie)該産品呢？更多化(huà)工産品知識，請繼(jì)續關注公司的後(hou)續更新。
小編：Lynn
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