橡膠钴(gǔ)鹽粘合劑是鋼(gang)絲和橡膠的粘(zhān)合助劑，用于子(zǐ)午👨❤️👨線輪胎和其(qi)他橡膠金屬複(fú)合産品。這種材(cai)料可以由硫酸(suān)钴♉和純堿合成(chéng)爲堿式碳酸钴(gǔ)，經洗滌、幹燥、粉(fěn)💃🏻化後，再與有機(ji)酸結合合成钴(gu)鹽粘結劑。這種(zhong)方法叫幹法。采(cai)用堿式碳酸钴(gu)濾餅直接合成(chéng)钴鹽粘結劑的(de)工藝，無需千幹(gàn)。該工藝具有流(liú)程短、設備投資(zī)少、産品🏒質量好(hao)等優點。
實驗表(biao)明，濕法合成的(de)钴鹽膠粘劑性(xing)能優異，附着力(lì)明顯優于😄幹法(fa)。
1、橡膠钴鹽粘合(he)劑的濕法合成(chéng)工藝
堿性碳酸(suān)鑽是由工業純(chun)堿和硫酸钴反(fan)應制得的。合成(cheng)方🆚法🛀是🌂配制溶(róng)液，然後直接沉(chen)澱，水洗至中性(xing)，壓濾成餅。将堿(jiǎn)式碳酸钴⭕濾餅(bing)、溶劑和有機酸(suān)按計量比投入(rù)反應釜中，然後(hou)在65開始反應，在(zai)90-95反應劇烈，形成(chéng)油-水-堿式碳酸(suan)钴多相複🤩合體(tǐ)系。
該方法特别(bié)适用于合成羧(suō)酸橡膠钴鹽粘(zhān)合劑，如環🔱烷酸(suan)钴、癸酸钴、硬脂(zhi)酸钴等。合成過(guò)程基本上可分(fèn)爲以下階段：
1.1粘(zhān)合劑交織在濾(lü)餅顆粒表層
有(yǒu)機酸不僅在顆(ke)粒表面反應形(xing)成固體有機酸(suān)钴，還擴散到顆(ke)粒内部，沿不規(guī)則路徑反應。生(sheng)成的有機酸钴(gǔ)與未反應的堿(jiǎn)式碳酸钴交織(zhi)，堿式碳酸钴溶(róng)解性💰差，顔色比(bi)堿式碳酸钴深(shen)，其阻礙了深層(céng)的進一步反應(yīng)。
1.2低溫液相反應(yīng)，體系分散成乳(ru)液
随着溫度的(de)升高，生成的有(yǒu)機酸钴溶解在(zài)溶劑油中，與有(you)機酸一起作爲(wei)表面活性劑，使(shǐ)餅塊分散形成(cheng)含有大小顆粒(li)的乳液。
1.3中溫液(ye)相反應生成液(ye)相産物
當溫度(dù)升至75度以上時(shi)，液态有橡膠钴(gu)鹽粘合劑直接(jie)生成并分散在(zài)乳液中。随着反(fǎn)應的進行，堿式(shì)碳酸钴🔆團聚顆(ke)粒變小，液體比(bi)例增加。
1.4高溫反(fan)應，反應接近平(píng)衡
在150度以上，大(dà)部分水分已經(jīng)蒸發，體系粘度(dù)迅速增加，反應(yīng)速度變慢。此時(shí)的主要任務是(shi)使反應盡可能(neng)接近平衡，蒸發(fa)掉殘留的溶劑(jì)和水分。
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小編：Lynn
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