彩印瓦楞紙盒在産品包裝中占有重要地位，由于這種(zhǒng)包裝(zhuāng)無污(wū)染，符合環保要求，且成本低，越來(lái)越受到商家的青睐。我們是(shì)一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒生産過程中，裱合到單面瓦楞(lèng)紙上的彩印面紙有時會産生一道(dào)道向内凹陷的形如拼闆的皺褶(zhě)，如圖1所示。出現這種(zhǒng)現(xiàn)象，一是不美觀(guān)；二是用戶不滿意乃至出現退貨現象，影響企業的效(xiào)益；三對紙盒的強度、厚度等産生影響。下面就其形成原因及解決方法作一概述。

1、形成原因

面紙和單面(miàn)瓦楞紙闆裱合過程中，粘合劑塗敷不佳，擠聚到楞峰兩(liǎng)側的粘合劑餘量過多，在粘結幹燥過程中，導緻面紙(zhǐ)在(zài)楞峰兩側縮緊而形成(chéng)。所以在開機貼面(miàn)時要随時查看(kàn)一下粘合劑(jì)的塗敷量，若在面紙(zhǐ)上出現一條條很細小(xiǎo)的線，則塗(tú)膠為最佳狀态，如圖2a，則不會出現搓闆現象；若出現粗(cū)重的雙線，說明塗膠(jiāo)量過大，如圖2b所示，則會出現搓闆(pǎn)現象。定量低的面紙則更為嚴(yán)重。

2、解(jiě)決方法

如出現搓闆(pǎn)現象可采用下(xià)列幾種方(fāng)法進行控制：

（1）最簡便可靠的方法是更換定(dìng)量高的面紙，能夠明顯消除搓闆現象，但這樣會增加(jiā)成本，使紙盒(hé)的價格明顯增高。若用戶能接受則使用(yòng)之，不能接受，則考慮用其他(tā)方法。

（2）提(tí)高玉米澱粉粘合(hé)劑的粘度，由100ML 60S提高(gāo)到70-90S，以減少楞峰背(bèi)上的塗膠量(liàng)，可明顯減少搓闆現象，而成(chéng)本變化不大。

（3）使用定量低且幹燥的面紙時，若膠水量攝取過(guò)多，也易出現搓闆現象，可(kě)采用潤濕法（吊(diào)晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附一定量的(de)水分後，再使用。

（4）調(diào)節控制好塗膠輥與壓力輥之間的平行度和間隙。間隙要适度，一(yī)般以瓦楞紙闆剛過(guò)通過為(wéi)準。嚴格控制加(jiā)壓輥之間(jiān)的壓力，以減(jiǎn)輕搓闆現象的發生。

（5）最基本亦是行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性(xìng)。面紙的縱絲縷與瓦(wǎ)楞紙闆楞的方向呈“十”裱合，便能消除(chú)搓闆現(xiàn)象，如圖3所示。但(dàn)有時會(huì)因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張，增大成本。