彩印瓦楞紙盒在産品包裝中占有重要地位，由于這種包裝無污(wū)染，符合環保要求，且成本(běn)低，越來(lái)越受到(dào)商家的青睐。我們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒(hé)生産過程中(zhōng)，裱合到單面瓦楞(lèng)紙上的彩印面紙(zhǐ)有時會産生一道(dào)道向内凹陷的(de)形如拼闆的皺褶，如(rú)圖1所示。出現這種現象，一是不美觀；二是用戶不滿意乃至出現退貨現象，影響企業的效益；三對紙盒的強度、厚度等産生影響。下面就其形成原因及解決方法作(zuò)一概述。

1、形成原(yuán)因

面(miàn)紙和單面瓦楞紙闆裱合過程中，粘合(hé)劑塗敷不佳(jiā)，擠聚到楞(lèng)峰兩側的粘合劑餘量過多，在粘結幹燥過程中，導(dǎo)緻面紙在(zài)楞峰兩側縮緊而形成。所以在開機貼面時要随時(shí)查看一下粘合劑(jì)的塗敷量，若在面紙上出現一條條(tiáo)很細小的線，則塗(tú)膠為最佳狀态，如(rú)圖2a，則不會出現搓(cuō)闆現象；若出現粗重的雙(shuāng)線，說明塗(tú)膠量過大(dà)，如圖2b所示，則會(huì)出(chū)現搓闆現象。定量低的(de)面紙則更為嚴重。

2、解(jiě)決方法

如出現搓闆現象可采用下列幾種方法進行控(kòng)制：

（1）最簡便可靠的方法是更換定量(liàng)高的面紙，能夠明顯消除搓闆(pǎn)現象(xiàng)，但這樣會增加成本，使紙盒(hé)的價(jià)格(gé)明顯增高。若用戶能接受則使用之，不能接受，則考慮用其他方法。

（2）提高玉米澱粉粘合劑(jì)的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰背上的塗膠量，可明顯減少搓闆現象，而成本變化不(bú)大(dà)。

（3）使用定量低且幹燥的面紙時，若膠水量攝取過多，也易出現搓闆現(xiàn)象，可采用潤濕法（吊(diào)晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附一定(dìng)量的水分後，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力輥之間的平行(háng)度(dù)和間(jiān)隙。間隙要适(shì)度(dù)，一般以瓦楞紙闆剛過通過為準。嚴格控制加(jiā)壓輥之間的壓力，以減輕搓闆現象的發生。

（5）最(zuì)基本亦是(shì)行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與(yǔ)瓦楞紙闆楞的方向呈(chéng)“十”裱合，便能消除(chú)搓闆現象，如(rú)圖3所示。但有時(shí)會因卷筒紙張幅寬(kuān)不符合紙盒尺寸而浪費紙張，增大(dà)成本。