彩印(yìn)瓦楞紙盒在産品包裝中占有重要地位，由于這種包裝無污染，符合環保要求，且成本(běn)低，越來越受到(dào)商家的青睐。我們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒(hé)生産過程中，裱合到單面瓦楞(lèng)紙上的彩印面紙有時會産生(shēng)一道(dào)道向(xiàng)内凹陷的(de)形如拼闆的皺褶，如(rú)圖1所示。出現這種現象，一是不(bú)美觀(guān)；二是用戶不滿意乃至出現退貨現象，影響企業的效益；三對紙盒的強(qiáng)度、厚度等産生(shēng)影響。下面就其形成原因及解決方(fāng)法(fǎ)作一概述。

1、形(xíng)成原因

面紙和單面瓦楞紙闆(pǎn)裱合過程中，粘合劑塗(tú)敷不佳，擠聚到楞峰兩(liǎng)側的粘合劑餘量過多，在粘(zhān)結幹燥過程中，導緻面紙在楞峰兩側縮緊而形成。所以在開機貼面時要随時(shí)查看一(yī)下粘合劑的塗敷量，若在面紙上出現一條條很(hěn)細小(xiǎo)的線，則塗(tú)膠為(wéi)最佳狀态，如(rú)圖2a，則不會出現搓闆現(xiàn)象；若出現粗重的雙(shuāng)線，說明塗膠量過大，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低(dī)的面紙則更為嚴重。

2、解(jiě)決方法

如出現(xiàn)搓闆現象可采用下列幾種方法進行控制：

（1）最簡便可靠(kào)的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓闆現象，但這樣會增加成本，使紙盒的價(jià)格明顯增高。若用戶能(néng)接受則使用之，不能(néng)接受，則考(kǎo)慮用其他方法。

（2）提(tí)高玉米澱粉(fěn)粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減(jiǎn)少楞峰背上的塗膠(jiāo)量，可明顯減少搓闆現象，而(ér)成(chéng)本變化不大。

（3）使用定量低且幹燥的面紙時，若膠水量攝取過多，也易出現搓闆現象，可采用潤濕法（吊(diào)晾、翻水(shuǐ)法、加濕等）使紙張吸附一定(dìng)量的水分後，再使用。

（4）調節(jiē)控(kòng)制好塗膠輥與壓力輥之間的平行度和間(jiān)隙。間隙要适度，一般以瓦楞紙闆剛過(guò)通過為準。嚴格控制加壓輥之間的壓(yā)力，以減輕搓闆現象的發生。

（5）最(zuì)基本亦是行之有(yǒu)效的方法是充分利用(yòng)紙張(zhāng)橫向與(yǔ)縱向的紋理特性。面紙(zhǐ)的縱絲縷與瓦楞紙闆楞(lèng)的方(fāng)向呈“十”裱合，便能消除搓闆現象，如(rú)圖3所示。但有時會因卷筒紙張幅(fú)寬不符(fú)合紙盒尺(chǐ)寸而浪費紙張，增大(dà)成本(běn)。