彩(cǎi)印瓦楞紙盒在産品包(bāo)裝中占有重要地位，由于這種(zhǒng)包裝無污染，符(fú)合環保要求，且成本低，越來越受到商家的青睐。我(wǒ)們是一家生産(chǎn)彩印瓦楞紙盒的(de)企業，在彩盒生産過程中，裱合到單面瓦楞(lèng)紙(zhǐ)上的彩印(yìn)面紙有時會産生一道道向内凹陷的形(xíng)如拼闆的皺褶(zhě)，如(rú)圖1所(suǒ)示。出現這種現象，一是不美觀；二是用戶不滿意(yì)乃至出現退貨現象，影響企(qǐ)業的效(xiào)益；三對紙盒的強(qiáng)度、厚度等産生影響。下面就其形成(chéng)原因及解決方法作一概述。

1、形成原因

面(miàn)紙和單面瓦楞紙闆(pǎn)裱合過程中，粘合(hé)劑塗敷不佳，擠聚到楞(lèng)峰兩(liǎng)側的粘合劑餘量過多，在粘結幹燥(zào)過程中，導(dǎo)緻面紙在(zài)楞峰兩側縮緊而形成。所以在開機貼面時要随時(shí)查看一下(xià)粘合劑的塗敷量，若(ruò)在面(miàn)紙上出現一條條(tiáo)很細小的線，則塗(tú)膠為最佳狀态，如圖2a，則不會出現搓闆現象；若出現粗重的雙線，說明塗膠量過大(dà)，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴重。

2、解決方法

如出現搓(cuō)闆現象可采用下列幾種方(fāng)法進行控制：

（1）最(zuì)簡便可靠的方法是更換定(dìng)量高的面紙，能夠明顯消除搓闆(pǎn)現象，但這樣會增加成本，使紙盒的價格明顯增高。若用戶能接受則使用之，不能接受，則考(kǎo)慮用其他方法。

（2）提高玉米澱粉粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰背(bèi)上的塗膠量，可明顯減少搓闆現象，而成(chéng)本變化不大。

（3）使用定量低且(qiě)幹燥的面紙(zhǐ)時，若膠(jiāo)水量攝取過多，也易出(chū)現搓闆現象，可采用潤濕法（吊(diào)晾、翻水(shuǐ)法、加濕等）使紙張(zhāng)吸附一定量的水分後，再(zài)使用。

（4）調節控制好塗膠輥(gǔn)與壓力輥之間的平行度和間隙。間隙要适度(dù)，一般以瓦楞紙闆剛過通過為準。嚴格控制加壓輥之間的壓力，以減輕搓闆現象(xiàng)的發生。

（5）最基本亦是行之(zhī)有效的方法是充分(fèn)利用紙張橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓闆現象，如圖3所示。但有時(shí)會(huì)因卷筒紙張幅寬(kuān)不符(fú)合(hé)紙盒尺寸而浪費紙張，增大成本。