彩(cǎi)印瓦楞紙盒(hé)在産品包裝中占有重(zhòng)要地位，由于這種包裝無污染，符合環保要求(qiú)，且成本低，越來越(yuè)受到商家的青睐。我們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒生産過(guò)程中，裱合到單面瓦楞紙上的彩印面紙有時會産生一道(dào)道向内凹陷的形如拼闆的皺褶(zhě)，如(rú)圖1所示。出現這種(zhǒng)現象，一是不(bú)美觀；二是用戶不滿意乃至出現退貨現象，影響企(qǐ)業的效益；三對紙盒的強(qiáng)度(dù)、厚度等産生影(yǐng)響。下面就其形成(chéng)原因及解決方法作(zuò)一概述。

1、形成原(yuán)因

面(miàn)紙和單面瓦楞紙闆(pǎn)裱合過程中，粘合劑塗敷不佳，擠聚到楞峰兩(liǎng)側的粘合(hé)劑餘量過多，在粘結幹燥(zào)過程中，導緻面紙(zhǐ)在楞峰兩側縮緊而形(xíng)成(chéng)。所以在開機貼面時要随時查看一下(xià)粘合劑的塗敷量，若在面紙上出現一條條(tiáo)很細小(xiǎo)的線，則塗(tú)膠為(wéi)最佳狀态，如圖2a，則不會出現(xiàn)搓闆現(xiàn)象；若出現粗(cū)重的雙線，說明塗(tú)膠量過大，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴重。

2、解(jiě)決方法

如出現搓闆(pǎn)現象可采用下列幾種方法進行控制：

（1）最(zuì)簡便可(kě)靠的方法是更換定量(liàng)高的面紙，能夠明顯消除搓闆現象，但這樣會增加成本(běn)，使紙(zhǐ)盒的價格明顯增高。若用戶能接受則使用之，不能接受，則考慮用其他方法(fǎ)。

（2）提高玉米澱粉粘合(hé)劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減(jiǎn)少楞峰背上(shàng)的塗膠量(liàng)，可明顯(xiǎn)減少搓闆現象，而成(chéng)本變化不大。

（3）使用定量低且幹(gàn)燥的面紙(zhǐ)時，若膠水(shuǐ)量攝取過多，也易出(chū)現搓闆現象，可(kě)采用潤濕法（吊(diào)晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附一定量的水分後，再使用。

（4）調節(jiē)控(kòng)制好塗(tú)膠輥與壓力輥之間(jiān)的平行度(dù)和間隙。間隙要适度，一(yī)般以瓦楞紙闆剛(gāng)過(guò)通過為準。嚴格控制加壓輥之間(jiān)的壓力，以減輕搓(cuō)闆現象(xiàng)的發生。

（5）最(zuì)基本亦是行之有效的(de)方法是(shì)充分(fèn)利用紙張橫向與(yǔ)縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈“十(shí)”裱合，便能消除搓闆現象，如圖3所示。但有時會因卷筒(tǒng)紙張幅寬不符合紙盒尺(chǐ)寸而浪費紙張，增大(dà)成本。