彩印(yìn)瓦楞紙盒在産品包裝中占有重要地位(wèi)，由于這種包裝無污染，符合環保要求，且成本低，越來越受到(dào)商(shāng)家的青睐。我們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在(zài)彩盒(hé)生産過(guò)程中(zhōng)，裱合到單面瓦楞(lèng)紙上的彩印(yìn)面紙有時會産生一道道向内凹陷的形如拼闆(pǎn)的皺褶，如圖1所示。出現這種現象，一是不(bú)美觀；二是用戶不滿意(yì)乃至出現退貨現(xiàn)象，影響企(qǐ)業的效益；三對紙盒的強度、厚度等産生影響。下面(miàn)就其形成原因及解決方(fāng)法作一概述。

1、形成原因

面紙和單面瓦(wǎ)楞紙闆(pǎn)裱合過程(chéng)中，粘合劑(jì)塗敷不佳，擠聚到楞峰兩側的粘合劑餘量過多(duō)，在粘結幹燥過程中，導緻面紙在楞峰兩側縮緊而形成。所以在開機貼面時要随時(shí)查看一下粘合劑的塗敷量，若(ruò)在面(miàn)紙上出現一條條很細小的線，則塗(tú)膠為最佳狀态，如(rú)圖2a，則不會出現搓(cuō)闆現象；若出現粗重的雙線，說明塗(tú)膠量過大，如圖(tú)2b所示，則會出(chū)現搓闆(pǎn)現象。定量低(dī)的面紙則更為嚴重。

2、解(jiě)決方法

如出現搓(cuō)闆現(xiàn)象可采用下(xià)列幾種方(fāng)法進行(háng)控制：

（1）最簡便可靠(kào)的方法是更換定量(liàng)高的面(miàn)紙，能夠明顯消除搓闆現象，但這樣會(huì)增加成本(běn)，使紙盒的價格明顯增高。若用戶能(néng)接受則使用之，不能接受，則考慮用其他方法。

（2）提高玉米(mǐ)澱粉粘合(hé)劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減(jiǎn)少楞峰背(bèi)上的塗膠量，可(kě)明顯減少搓闆現象，而(ér)成本變化不大。

（3）使用定量低且幹燥的面紙(zhǐ)時，若膠水量攝取過多，也(yě)易出(chū)現搓闆現象，可采用潤濕法（吊(diào)晾、翻水(shuǐ)法、加濕等）使紙張(zhāng)吸附一定量的水分後，再使用。

（4）調節控制好塗(tú)膠輥與壓力輥之間(jiān)的平行度和間隙。間隙要适度(dù)，一般以瓦楞紙闆剛(gāng)過通過為準。嚴格控制加壓輥之間的壓力，以減輕搓闆現象的發生。

（5）最基本亦是(shì)行之有效的方法是(shì)充分利用紙(zhǐ)張橫向(xiàng)與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞的方(fāng)向呈(chéng)“十”裱合，便能消除搓闆現象，如(rú)圖3所示。但有時會因卷筒紙張幅寬(kuān)不符合紙盒尺寸而浪費紙張，增大成本。