彩印瓦楞(lèng)紙盒在産(chǎn)品包裝中占有重要地位，由于這種包裝無污染，符合環保要求，且(qiě)成本低，越(yuè)來越受到商家的青睐。我們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在(zài)彩盒生(shēng)産過程中，裱合到單面瓦(wǎ)楞紙上的彩印(yìn)面紙有(yǒu)時會産生一道道向内凹(āo)陷的形如拼闆的皺褶，如圖1所示。出現這種現(xiàn)象，一是不美觀；二是用戶不滿意乃至出現退(tuì)貨現象，影響企業的效益(yì)；三對紙盒的強度、厚度等産生影(yǐng)響。下面就其(qí)形成原因及解(jiě)決(jué)方法(fǎ)作一概述。

1、形(xíng)成原因

面紙和單面瓦楞(lèng)紙闆裱合過程中，粘合劑塗敷(fū)不佳，擠聚到楞峰兩側的粘(zhān)合(hé)劑餘量過多，在粘結(jié)幹燥過程中，導緻面紙在(zài)楞峰兩(liǎng)側縮緊(jǐn)而形成。所(suǒ)以在開機貼面時要随時(shí)查看(kàn)一下粘合劑的塗敷量，若在面紙上出現一條條很細小的線，則塗(tú)膠為最佳狀(zhuàng)态，如圖2a，則不會出現搓闆現象；若出現粗重的雙線，說(shuō)明(míng)塗膠量過大(dà)，如圖2b所示，則會出現(xiàn)搓闆(pǎn)現象。定量低的面紙(zhǐ)則更為嚴重。

2、解決方法

如出現搓闆現象可采用下列幾(jǐ)種方法進行控(kòng)制：

（1）最簡便(biàn)可靠的方法是更換(huàn)定量高的面紙，能夠明顯消除搓闆現象，但這樣會增加成本，使紙盒的(de)價格明顯(xiǎn)增高(gāo)。若用戶能接受則使用之，不能接(jiē)受，則考慮用其他(tā)方法。

（2）提高玉米澱粉(fěn)粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰背上的(de)塗膠量，可明顯減少搓闆現(xiàn)象(xiàng)，而成本變化不大。

（3）使用定量低且幹燥的(de)面紙時，若膠水量攝取過多，也易出現搓闆現象，可采用潤濕(shī)法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附(fù)一定(dìng)量的水分後(hòu)，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力(lì)輥之間的平行度和間隙。間隙(xì)要适度，一般以瓦楞紙闆剛過通過為準。嚴格控制加壓輥(gǔn)之間的壓力，以減輕搓闆(pǎn)現象的發生。

（5）最基本亦是行(háng)之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的(de)紋理特性。面紙的縱絲縷(lǚ)與瓦楞紙闆楞的方向呈“十”裱合(hé)，便能消除搓闆現象，如圖3所示。但有時會因卷筒(tǒng)紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪(làng)費紙張(zhāng)，增大成本。