彩印瓦楞紙盒(hé)在産品包裝中占(zhàn)有重要(yào)地位，由于這種包裝無污染，符合環保要求，且成本低，越來越受到商家的青睐。我(wǒ)們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企(qǐ)業，在(zài)彩盒生産過程中，裱合到單面(miàn)瓦楞紙上的彩印面紙有時會産生一道道向内凹陷的形如拼闆的(de)皺褶，如圖1所示。出現這種現象，一是不美觀；二是用戶(hù)不滿意乃至出現退貨現象，影響企業的效益；三對紙盒(hé)的強(qiáng)度、厚度等産生影響(xiǎng)。下面就其形成原因及解決方(fāng)法作一概述。

1、形(xíng)成原因

面紙和單面瓦楞紙闆(pǎn)裱合過程中，粘(zhān)合劑(jì)塗敷不佳，擠聚到楞(lèng)峰兩側的粘合劑餘量(liàng)過多，在粘結幹燥過程中，導緻面紙在楞峰兩側(cè)縮緊而形成。所(suǒ)以在開機貼面時要随時(shí)查看一下粘合劑的塗敷量(liàng)，若在面紙上出現一條條很細小的線，則塗膠為最佳狀态，如圖2a，則(zé)不會出現搓闆現象；若出現粗重的雙線，說明塗膠量過大，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴(yán)重。

2、解決方法

如出現搓(cuō)闆現象可采(cǎi)用下列幾種方法進行控制：

（1）最簡便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓闆現象，但這樣會增加(jiā)成本，使(shǐ)紙盒的價格明顯增高(gāo)。若用戶能接受則使用之，不(bú)能接受(shòu)，則考慮(lǜ)用(yòng)其他方法。

（2）提高(gāo)玉米(mǐ)澱粉粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞(lèng)峰背上的(de)塗(tú)膠(jiāo)量，可明顯減少搓闆(pǎn)現(xiàn)象(xiàng)，而成本變化不大。

（3）使用定(dìng)量低(dī)且幹燥的面紙時，若膠水量攝(shè)取過多，也易出(chū)現搓闆現象，可采用潤濕(shī)法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附(fù)一定量的水分後，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力輥(gǔn)之間的平(píng)行度和間隙。間隙要(yào)适(shì)度，一般以瓦楞紙(zhǐ)闆剛過通過為準。嚴格控制加壓輥之間的壓力(lì)，以減輕搓闆現象的發(fā)生。

（5）最基本亦是行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞(lèng)的方向呈“十”裱合，便能消除搓(cuō)闆現(xiàn)象，如圖3所示。但有時會因(yīn)卷筒(tǒng)紙張幅寬不符合紙(zhǐ)盒尺寸而浪(làng)費紙張，增大成本。