彩印瓦楞紙(zhǐ)盒在産品(pǐn)包裝中占有重要地位，由于這(zhè)種包裝無污染，符合(hé)環保要求，且成本低，越來越(yuè)受到商家的青睐。我們(men)是一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒生産過程中，裱合到單(dān)面瓦楞紙上的彩(cǎi)印面紙有時(shí)會産(chǎn)生一道道向内凹陷的形如拼闆的皺褶，如圖1所示。出(chū)現(xiàn)這種現象，一是不美觀；二是用戶不滿意乃至出現退貨現象(xiàng)，影響企業(yè)的效益；三對紙(zhǐ)盒的(de)強度、厚度等産生影響。下面就(jiù)其形成原因及解決方法作一概述。

1、形成原因

面紙和單面瓦(wǎ)楞紙闆(pǎn)裱(biǎo)合過程中，粘合劑塗敷不佳，擠聚到楞峰兩側的粘合(hé)劑餘量過多，在粘結幹燥過(guò)程中，導(dǎo)緻面紙在楞峰兩(liǎng)側縮緊而形成(chéng)。所(suǒ)以在開機貼面時(shí)要随時查看一下(xià)粘合劑的塗敷量，若在(zài)面紙上出現(xiàn)一條條很細小的線，則塗膠為最佳(jiā)狀态，如圖2a，則不會(huì)出現搓闆現象；若出現粗重的雙線(xiàn)，說明塗膠量過大，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴重(zhòng)。

2、解決(jué)方法

如出現搓闆現(xiàn)象可采用下列幾種方法進行(háng)控制：

（1）最簡(jiǎn)便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消(xiāo)除(chú)搓闆現(xiàn)象，但這樣(yàng)會(huì)增加成(chéng)本，使(shǐ)紙盒的價格(gé)明顯增高。若用戶能接(jiē)受則使(shǐ)用之，不能接受，則考慮用其他方法。

（2）提高玉米澱粉粘(zhān)合劑的粘度(dù)，由(yóu)100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰背上的塗膠量，可明顯減少搓闆現象，而成本變化不大。

（3）使用定量低且幹燥的面紙時，若膠水量攝取過多(duō)，也易出現搓(cuō)闆現象，可采用潤濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙(zhǐ)張吸(xī)附一定量的水分後，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力(lì)輥之間的平行度(dù)和間隙。間隙要适度，一般以(yǐ)瓦楞紙闆剛過通過為準。嚴格控制加壓輥之間的壓力，以(yǐ)減(jiǎn)輕搓闆(pǎn)現象的(de)發生。

（5）最(zuì)基本亦是行之有效的(de)方法是充分利用紙張(zhāng)橫向(xiàng)與縱向的紋理特(tè)性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈(chéng)“十(shí)”裱合，便能消除搓闆現象，如圖3所示(shì)。但有時會因卷筒紙(zhǐ)張幅寬不符合紙(zhǐ)盒尺寸而浪費紙張，增大成本。