彩印瓦楞紙盒在産品包裝中占有重要地位，由于這種包裝無污(wū)染，符合(hé)環保要求，且成本低，越來越受到商(shāng)家的青睐。我們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒生産過(guò)程中，裱合到單面瓦楞(lèng)紙(zhǐ)上的彩印面紙有時會産生一道道向内凹陷的形如拼闆的(de)皺褶，如圖1所示(shì)。出(chū)現這種現象，一是不美(měi)觀；二是用戶不滿意乃至出現退貨現象(xiàng)，影響企業(yè)的效益；三對紙盒的強度、厚度等(děng)産生影響。下面就(jiù)其形成原因及解決方法作一(yī)概述(shù)。

1、形成原因(yīn)

面紙(zhǐ)和單面瓦楞紙闆(pǎn)裱合過程中，粘合劑塗(tú)敷不(bú)佳，擠聚到(dào)楞峰兩側的粘(zhān)合劑餘量過多，在粘結幹燥過(guò)程中，導緻面紙在楞峰兩側(cè)縮(suō)緊而形成。所以在開機貼面時(shí)要随時查看一下粘合劑的塗敷量，若在面紙上出(chū)現一條條很細小的線，則塗膠(jiāo)為最佳狀态，如圖2a，則不會(huì)出現搓闆現象；若(ruò)出現粗重的雙線，說明塗膠量過大，如(rú)圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴重。

2、解決方法

如出現搓闆現(xiàn)象可采用下列幾種方法進行(háng)控制：

（1）最簡(jiǎn)便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓闆現象，但這樣會增加成本，使紙(zhǐ)盒的價(jià)格(gé)明顯增(zēng)高。若用戶能接受則使用之，不能接受，則考慮用其他方法(fǎ)。

（2）提高玉米澱粉粘合(hé)劑的粘度(dù)，由100ML 60S提高(gāo)到70-90S，以減(jiǎn)少楞峰背上的塗膠(jiāo)量，可明顯減少搓(cuō)闆現象(xiàng)，而成本(běn)變化不大。

（3）使用(yòng)定量低且幹燥的(de)面紙時，若膠水量攝取(qǔ)過多(duō)，也易出現搓闆現象，可采用(yòng)潤(rùn)濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙(zhǐ)張吸附一定量的水分(fèn)後，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力輥之間的平行(háng)度和間隙。間隙要适度，一般以瓦楞紙闆剛過通過為準。嚴格控制(zhì)加壓輥之(zhī)間的壓力(lì)，以(yǐ)減輕搓闆現象的(de)發生。

（5）最基本亦是行之有效的方法(fǎ)是充分利用紙張橫向與縱向的紋(wén)理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞(lèng)紙闆楞的方向呈“十(shí)”裱(biǎo)合，便能消除搓闆(pǎn)現象(xiàng)，如圖3所示。但有時會因卷筒紙(zhǐ)張幅寬不符(fú)合紙盒尺寸而浪費紙(zhǐ)張，增大成本。