彩印瓦楞紙盒在産品包裝中占有重要地位，由于這種包裝無污染，符合環保(bǎo)要(yào)求，且成本低(dī)，越來越受到商家的青睐。我們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒生産過程中，裱合到單面瓦楞紙上的彩印面紙(zhǐ)有時會(huì)産生(shēng)一道道向内凹陷的形如拼闆的皺褶，如圖1所示。出現這(zhè)種現象，一是不美觀；二是用戶不滿意乃至出現退貨現象，影響企業的效益；三對紙盒的強度、厚度等産生影(yǐng)響。下面就其形成原因及解(jiě)決方法作一概述。

1、形成原因

面紙和單面瓦楞紙闆裱合過程中，粘合劑塗(tú)敷不佳，擠聚(jù)到楞峰兩側的粘合劑餘量(liàng)過多(duō)，在粘結(jié)幹燥過程(chéng)中，導緻面紙在楞峰兩側縮緊而形成。所以在(zài)開機貼面時要随時查看一下粘合劑的塗敷量，若在面紙上出現一條條很細小的線，則塗(tú)膠為最佳狀态，如圖2a，則不會出現搓闆現(xiàn)象；若(ruò)出現粗重(zhòng)的雙線，說明塗膠量過大，如圖2b所示，則會出現搓闆(pǎn)現象。定量低的面紙則更為嚴重。

2、解決方法

如出現(xiàn)搓闆現象(xiàng)可采用下列幾種方法進行控制：

（1）最簡便可靠的方法是更換定量高的面紙(zhǐ)，能夠明顯消除(chú)搓闆現象，但這樣會增加成本，使紙盒的價格明顯增高(gāo)。若用(yòng)戶能接受則(zé)使用之，不能接(jiē)受，則考慮(lǜ)用其他方法。

（2）提高玉米澱粉(fěn)粘合劑的粘度(dù)，由100ML 60S提高到(dào)70-90S，以減少楞(lèng)峰背上的塗膠量，可明顯減少搓闆現象，而成本變化不大。

（3）使用定量低且幹燥的面紙時，若膠(jiāo)水量攝取過(guò)多，也易出現搓闆現(xiàn)象，可采用潤濕(shī)法（吊晾(liàng)、翻水法、加濕(shī)等）使紙張吸附(fù)一定量的水分後，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力輥(gǔn)之間的平行度(dù)和間隙。間隙要(yào)适度，一般以瓦楞紙(zhǐ)闆剛過通過為準(zhǔn)。嚴格控(kòng)制加壓輥(gǔn)之間(jiān)的壓力(lì)，以減輕搓闆(pǎn)現象的發(fā)生。

（5）最基本(běn)亦是行之有效的方法是充分(fèn)利用紙張橫向與縱(zòng)向的紋理(lǐ)特性。面紙的縱絲縷(lǚ)與瓦楞紙闆楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓闆現(xiàn)象，如圖3所(suǒ)示。但有(yǒu)時會因卷筒(tǒng)紙張幅寬不符合紙盒(hé)尺寸而浪費紙張(zhāng)，增大成本。