彩印瓦楞紙盒在産品包裝中占(zhàn)有重要(yào)地位，由于這種包裝無污染，符合環保要(yào)求，且成本低，越(yuè)來越受到商家的青睐。我(wǒ)們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企(qǐ)業，在彩盒生産過程(chéng)中，裱合到單面瓦楞紙上的彩印面紙有時會産生(shēng)一道道向内凹(āo)陷的形如(rú)拼闆的皺(zhòu)褶，如圖1所示。出現這種現象，一是不美觀；二是用戶(hù)不滿意乃至出現退貨現象，影(yǐng)響企業的效益；三對紙盒(hé)的強度、厚度等産生影響。下面就其形成原因及解決方法(fǎ)作一概述。

1、形成(chéng)原因

面紙和單面瓦楞紙闆裱合過程中，粘合劑塗(tú)敷不佳，擠聚到楞峰兩側的粘合劑餘量過多(duō)，在粘結幹燥過程中，導緻面紙在楞峰兩(liǎng)側(cè)縮緊而形成。所以(yǐ)在開機貼面時要(yào)随時查看一下粘合劑的塗敷量，若在面紙上出現一條條很細小的線(xiàn)，則塗膠為最佳狀(zhuàng)态，如圖2a，則不會出(chū)現搓闆現象；若(ruò)出現粗重的雙線，說明塗膠量過大，如(rú)圖2b所示，則會出現搓闆(pǎn)現象。定量低的面紙則更為嚴(yán)重。

2、解決方法

如出現搓闆現象可采用下列幾種方法進行控(kòng)制：

（1）最簡便(biàn)可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除(chú)搓闆現象，但這樣會增加(jiā)成本，使紙盒的價格明顯(xiǎn)增高(gāo)。若用(yòng)戶能接受則使用之，不能接受，則考慮用其他方法。

（2）提高玉米澱粉粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰背上的塗膠量(liàng)，可明顯減少搓闆(pǎn)現象，而成本變化(huà)不大。

（3）使用定量低且幹燥的(de)面紙時(shí)，若膠水量攝取過(guò)多，也易出現搓(cuō)闆現象，可采用潤濕(shī)法（吊晾(liàng)、翻水法、加濕等）使紙張吸附(fù)一定量的水分後，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力輥(gǔn)之間的平行度和間隙。間隙要适度，一般以瓦楞紙闆剛(gāng)過通過為準。嚴格控制加壓(yā)輥之間的壓力(lì)，以減輕搓闆(pǎn)現象的發生。

（5）最基本亦是行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的(de)紋(wén)理(lǐ)特性(xìng)。面紙的縱絲縷(lǚ)與瓦楞紙闆楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓闆現(xiàn)象，如圖3所(suǒ)示。但有時會因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張(zhāng)，增大(dà)成本。